Halbfabrikate aus Kupferlegierungen: Neuer Prospekt der Wieland-Werke AG informiert über Präzisions-Strangguss

Qualitätsoptimierung: Toleranzen im Stranggussverfahren weiter eingeengt

Der Präzisions-Strangguss hat bei der Ulmer Wieland-Werke AG eine lange Tradition. Als einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten aus Kupfer und Kupferlegierungen setzt Wieland dieses Verfahren seit Jahrzehnten als eine der Basis-Technologien in der Produktion ein. Besonders vorteilhaft ist beim Präzisions-Strangguss die feine und gleichmäßige Gefügeausbildung. Sie trägt zu hervorragenden Gleit- und Notlaufeigenschaften von Halbfabrikaten bei – dies spielt etwa bei Lagerbuchsen, Lagerschalen und Zahnrädern eine große Rolle. Um Kunden und Interessenten über die vielfältigen technischen Möglichkeiten des Präzisions-Stranggusses und über das Produktspektrum zu informieren, hat Wieland jetzt eine aktualisierte Broschüre veröffentlicht. Das Informationsblatt erläutert nicht nur das Verfahren und seine spezifischen Vorteile. Auch die Legierungslisten und Produktübersichten wurden aktualisiert. Das Dokument informiert zudem über die Fertigungstoleranzen, die durch die beständige Optimierung des Stranggussverfahrens weiter eingeengt wurden. Die Broschüre kann bei der Wieland-Werke AG als Print-Prospekt bezogen werden und steht zudem unter www.wieland.de als PDF-Dokument zum Download zur Verfügung (Rubrik „Produkte / Press- und Ziehbereich“).

Wieland-Strangguss-Halbfabrikate aus Kupferlegierungen haben sich im Maschinen-, Fahrzeug- und Apparatebau sowie in der Sanitärindustrie als hochwertiges Vormaterial bereits vielfach bewährt. Das von Wieland ständig weiterentwickelte, vollkontinuierliche Gießverfahren des Präzisions-Stranggusses ermöglicht die Herstellung einer breiten Palette von Gussprodukten wie Rohre und Stangen. Zudem hat sich Wieland auf die Herstellung von geometrisch komplexen Formstangen und Profilen spezialisiert. Hierfür erforderliche Kokillen werden werksintern auf modernen Erodier- und CNC-Anlagen individuell nach Kundenzeichnung gefertigt. Die konstanten und kontrollierten Produktions-Prozesse ermöglichen es, mit über 30 Gusslegierungen gleichbleibend gute Gefügestrukturen, mechanische Eigenschaften und engste Toleranzen zu realisieren.

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