Buchsen und Wellen für Kipphebel

Nicht nur die Anzahl der Kipphebel pro Zylinder ist in der Vergangenheit ständig gestiegen, auch die zu übertragenden Kräfte sind mit denen von früher nicht mehr vergleichbar. Das betrifft alle Kipphebel, ob für die Betätigung der Ventile oder für die Einspritzsysteme. Bei der Werkstoffauswahl sind hier die schnellen, kurzen oszillierenden Bewegungen, oft unter Mangelschmierung, zu beachten. Die Erwartungshaltung an die tribologischen Eigenschaften der Werkstoffe sind hoch.

Für diesen Einsatzfall sind gerollte oder gedrehte Buchsen aus Wieland B09 oder Wieland L66 zu empfehlen.

Durch die oben erwähnte Steigerung der Anzahl der Kipphebel wurde die Nockenwelle generell stärker belastet. Hinzu kommt die Reibarbeit und die damit entstehende Wärme, die beim Kipphebel durch den Kontakt von Nocken (Nockenwelle) und Hebelarm (Kipphebel) entsteht. Diese Reibung kann durch den Einsatz von Rollenkipphebel (Rollenschlepphebel), Rollenstößel u.s.w. reduziert werden.

Zur Lagerung der Rolle bieten sich zum einen gerollte oder gedrehte Buchssen und zum anderen Wellen aus NE-Metall an. Im Fall der Welle aus NE-Metall läuft diese direkt im Hebel. Als Werkstoffe für beide Fälle eignen sich in erster Linie Wieland U17 und Wieland G66.